延吉银球粉煤灰砖业有限公司是新型加气砖等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
生产各种规格加气混凝土砌块30万立方米。
我公司生产的混凝土砌块,是国家重点推荐的绿色环保节能墙体材料,公司通过严格的质量控制,科学的企业管理,一流的服务质量,满足社会对建材品质的需求。
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
国家在《十一五规划》中明确提出:发展加气混凝土板材和年产10―20万立方米加气混凝土砌块生产线,蒸压养护,机械切割。
由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点,加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
我国已经成为生产加气混凝土的大国,同时也成为独立门类的新兴工业,生产原料来源广泛,特别是使用粉煤灰为原料,所谓粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的一种工业废渣,粉煤灰是燃煤排出的,煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰颗粒较大或呈块状的,是从炉堂底部收集出来的称为炉底渣,。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,现阶段我国年排渣量已达3000万t。
随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。
大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气,若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
因此,粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。
蒸压加气混凝土砌块使用粉煤灰为原料即能综合利用工业废渣,治理环境污染,不破坏耕地,又是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料,可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求,可以推动墙体材料的改新,在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。
一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
这些气孔在材料中形成密闭空气泡,大大提高了保温隔热效果,加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5,(粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度;灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度),为普通混凝土的1/6左右。
实践证明:20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。
这样就大大减薄了墙体的厚度,相应的便扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。
这种墙体材料还具有隔声、吸音性能良好的特点,从加气混凝土气孔结构可知,由于加气混凝土的内部结构象面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能,可隔音30―50分贝,不仅适合家居,用于剧院更可让人们充分享“视听盛宴”。
别看它轻,强度可不低,经实验,加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
此外,这种材料还能大大减轻建筑整体自重,减少钢材水泥用量,减少建筑基础、柱、梁的截面面积,与传统粘土砖相较能节省30%%的分项造价,降低总造价的10%―15%,能锯、能刨、能钉、能铣、能钻,能在制造过程中加钢筋,给施工带来了很大的方便与灵活性,工效远胜于实心粘土砖。
因为它密度比水小,甚至可以浮在水面上,加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米,只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。
使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。
由于建筑自重减轻,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。
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